凭借这项业务，他破解“卡脖子”难题，从打工仔变国家“万人计划”领军人才！
来自：清荷 金属加工 江苏激光联盟陈长军转载
编者按
20世纪90年代初，在改革开放春风的吹拂下，不少青年同志们满怀志向南下寻梦。今天介绍的主人翁就是南下一员，通过近30年的摸爬滚打，终于从一名基层打工人蜕变成上市公司创始人，获得国家“万人计划”高层次人才特殊支持计划领军人才和国家“创新人才推进计划”科技创新创业人才等荣誉。他创办的公司在多个方面取得不菲成绩，破解多项国外“卡脖子”难题，并获得工信部第六批制造业单项冠军、第二批专精特新“小巨人”和2021年广州市民营领军企业等称号。他，你可能并不认识。
01
筚路蓝缕30载
从南下打工人到拥有上市公司
1992年，不满19岁的汤秀清，从湖南老家只身到广州打工，第一个落脚点，是黄埔区。
日子一晃就是三年。3年的工厂打工经历，让汤秀清深刻感受到，打工应该不是唯一的奋斗途径，或许应该趁年轻多去尝试不同经历，自己年轻，还可以摔几次。
1995年，汤秀清22岁。他已辗转于成衣批发、建材装修、五金贸易等多个行业，并尝试创业，除了在财富积累方面小有收获外，也对所做行业材料有一个基础的认知。
1999年，汤秀清26岁。此时，中国在方便面的制作和面、炸面等前端工序已实现机械化，方便面料包投料、自动排面装箱等后端工序却需要人工介入，整个产能效率一直是很多企业的瓶颈问题。看准商机的他再次尝试进入到加工领域，便与3个朋友合伙开了一个自动化设备厂，主要生产方便面的后端自动化生产线。这期间，也对机械加工方面的一些原理和设备部件产生了浓厚的兴趣，但由于没有基础，他要付出更多的努力，每天扎在厂里干16个小时，刻苦钻研，攻克一个又一个技术难题，这也为后来从事电主轴的研发制造打下了一定的基础。通过3个合伙人的共同努力，方便面自动化设备厂得到了预期的发展，这段创业经历也让汤秀清上了人生的第一堂自动化设备课。
但事情不可能总是一帆风顺。
2001年，设备厂接到了一个不错的大订单，按理说是好事，但满足大订单意味着需要投钱扩大规模，但当时融资渠道受限，只有少数几家银行能提供融资服务，但又不对小企业提供。28岁的汤秀清手里没多少钱，初创企业又很难融到钱，只能被迫退出，卖掉了自己大部分股份。
汤秀清便用这笔钱又改行做起线路板、原辅材料的贸易。线路板的加工是一个很繁琐且严谨的过程，需要几十道工序，客户对专业技术有严格要求，且线路板加工领域的客户群体很大，他就把这些厂家信息从网上下载下来，一家家地打电话、走访、询问需求，工作做得认真、细致、到位。客户是企业发展的衣食父母，只有解决客户需求，把服务做到家了，才能赢得客户的认可和信赖。作为门外汉，汤秀清愣是凭着自己的睿智和吃苦耐劳的干劲，把线路板原材料的贸易干得风生水起，当年就盈利200多万。在当时，200万可不是个小数目，何况才短短的一年！
虽然当时线路板原材料的贸易做得非常好，但他却觉得如果产品没有品牌，永远比大品牌差得远。在做线路板原材料贸易过程中，汤秀清发现从其他供应商采购的夹头（夹头是主轴中的一个耗损性零件），虽然比德国生产的线路板加工机器所用的夹头价格便宜得多，但质量很差，他就萌生自己尝试研究做的念头，结果发现可以做得很好，而且成本也只有德国进口夹头的零头，利润空间相当大。基于此，2002年决定成立“大可加工部”，开始主轴零部件的研发生产。
这一年，不到30岁的汤秀清已经在商场上历练了8年，可以说尝到了人生百味，吃了不少苦，但可喜的是他同时也积累了丰富的商场经验和产品知识，对机械加工知识和技术的了解也从门外走到了门内，并成了业内人士。他自己常说，"成功有三三三定律，30%的人有理想有规划，30%的人有行动，30%的人能坚持"。
在大可加工部运行了3年的基础上，2005年，汤秀清又创办了“广州市大可精密机械有限公司”，成功推出转速为160000r/min的气浮电主轴和60000r/min的成型机电主轴。由于2005年贸易公司的年利润已经达到了1000多万，为前期主轴的研发投入奠定了基础。2006年与大族数控共同成立广州市大族高精电机有限公司，成为了上市公司内的一部分。三年后，又从大族数控脱离了出来，汤秀清成为了大族高精控股股东和实际控股人。2010年大族高精正式更名为广州市昊志机电有限公司，并成功推出一款加工中心电主轴。2011年公司股改完成，再次更名为广州市昊志机电股份有限公司，全面构建电主轴整机-配件-服务完整业务链。2012年，公司发展成为全球产销规模最大的主轴企业之一，并于同年2月向中国证监会申报IPO材料，开始了为期4年的上市之路。2016年3月，昊志机电终于在深交所创业板挂牌上市。
在企业业务拓展过程中，汤秀清看到在高端的数控机床领域和机器人领域除了主轴属于卡脖子的技术外，其他的核心部件也是很大的痛点，核心技术一直被国外的企业把持且难以突破，便决心在这些领域加大技术研发投入，每年研发费用投入超过营业额的8%以上，最高的时候达到15%，并成功地将数控机床和机器人行业的直线电机、DD转台、数控系统、伺服驱动、伺服电机、谐波减速机、末端执行机构等核心部件做到与国际高端产品同台竞技。另外，氢能源汽车领域也积极布局，氢能汽车的离心式鼓风机的技术以及市场也初显成效。
2020年，面对新冠肺炎疫情全球爆发、中美贸易摩擦、原材料上涨等不利因素， 公司管理层带领全体员工积极应对，做好复工复产工作。公司利用在超声波主轴领域的技术积累，快速开发了具有自主知识产权的超声波焊接系统等口罩机核心部件，替代了传统人工焊接方式，有效提高了口罩机的生产效率，为我国疫情的防控做出了积极贡献。公司是国内领先的数控机床主轴制造商，随着国内疫情好转，市场需求回暖，行业发展态势良好，公司抓住市场机会，进一步加大新技术、新产品的研发投入，有效地开展各项工作，努力拓展国内外市场，保证了业务的稳定增长。公司实现营业收入8.74亿元，同比增长148.75%。受益于旺盛的市场需求和公司较强的市场竞争力，2021年前三季度，公司实现营业收入9.43亿元，同比增长41.54%。
当回忆起自己在广州打拼近30年的奋斗历程，汤秀清先生谈到连续成功创业的经历，绝对不是靠的幸运，而是“不服输、扎实干”的拼劲。
02
公司成立15载
破解多项“卡脖子”难题
汤秀清本人，为人低调，所以，你可能不认识他，但是当提及昊志机电，你不可能没听过。广州市昊志机电股份有限公司是一家专业从事中高端数控机床及机器人核心功能部件、新能源汽车和节能环保领域的燃料电池压缩机、曝气鼓风机、直驱类高速风机等产品研发、生产、销售与维修服务的高新技术企业，是国内电主轴领域的龙头企业及该领域唯一一家创业板上市公司，根据机床工具工业协会报告显示，目前公司电主轴全球市场占有率第一。昊志机电自2006年成立以来，突破了多项技术难题，打破国外多项技术垄断。
广州市昊志机电股份有限公司
1.自主研发的超精密静压电主轴，实现了回转精度优于0.1um超高精度产品的批量化生产，是国内首次真正掌握了超精密电主轴自主研发设计、制造、装配及检测技术的公司，该设备总体技术水平达到国际先进，部分指标达到国际领先。解决了我国超精密机床核心功能部件——超精密静压电主轴受制于人的"卡脖子"难题，支撑我国超精密机床产业化发展，并推动国内集成电路制造、光学元件制造、半导体制造等超精密零件加工业的发展。
2.加工中心系列电主轴，最高转速达到42000r/min，最大功率100kW，同时具有精度高，性能稳定，寿命长等特点。批量应用于高档数控加工中心，打破了国外长期垄断的局面，实现了进口替代。
加工中心电主轴
3.超高速气浮钻孔机系列主轴，最高转速达到了40万r/min，采用创新的电机设计，高速和低速优异性能同时兼具，加工效率超过进口主轴水平，技术达到国际先进水平，批量应用于PCB钻孔机，打破了该领域的国外垄断，实现了进口替代。此外，昊志机电也是目前国内唯一掌握该类超高速电机制造技术的公司。
PCB气浮钻机高速电主轴
4.减速器产品通过成熟运用齿形设计、凸轮轮廓设计、专用润滑脂、新型密封设计、独特柔轮加工工艺等先进技术和工艺，具有高精度、使用寿命长、体积小、重量轻、传动平稳、承载力大、扭动刚性大、振动小、耐冲击等特点，已批量达到世界级产品精度及寿命的水平，突破了减速器技术瓶颈，打破国外行业巨头垄断。
谐波减速器
5.自主研发的燃料电池空压机产品可满足目前国内燃料电池系统主流产品需要。已被列入国家公布的第一批氢能示范城市群——广东省氢能产业链中的核心零部件生产企业。燃料电池空压机的主要特点在于：核心技术全部自主可控，系统效率高，轴承启停寿命长，抗振等级高，产品性价比高。
燃料电池空压机
6.第一台高真空伺服电机2009年在国内投入使用。昊志机电全资子公司Infranor集团是欧洲知名的工业自动化解决方案提供商，于1941 年成立，核心产品为伺服电机、伺服驱动器和控制系统。其精密交流伺服电机BL系列产品，可采用正弦波或梯形波控制模式，堵转转矩可达到250Nm，最高转速可达11000RPM，防护可达到IP67，抗冲击能力达到15G以上，可在高核辐射、高真空环境中运行。
伺服电机
03
民营企业
如何迎来发展的春天？
民营企业创业不易，成功更不易，有句话得好：“没有高精尖，就永远没有春天”，可是，达到高精尖，又何谈容易，那昊志机电又是怎样做到的呢？对于这个问题，汤秀清先生从以下三个方面作了分享，希望给同行们一些借鉴。
1.高度重视研发投入，立足自主技术创新
昊志机电秉承"立足自主技术创新、服务全球先进制造"的发展战略，紧抓我国高端装备制造业快速发展的契机，立足主轴行业，借助公司在研发、制造、客户、品牌等方面的积累，稳步向数控机床和工业机器人等高端装备的核心功能部件领域横向扩张，已经发展成为一家专业从事数控机床、机器人等高端装备核心功能部件的研发、生产、销售以及配套维修服务的高新技术企业。
凭借成熟的研发体系、强大的研发实力和丰富的研发积累，公司自主研制了各类主轴、转台、减速器、关节模组、末端执行机构、直线电机等产品，并通过对瑞士Infranor集团的收购，将公司产品线进一步拓展至运动控制器、伺服电机和伺服驱动等运动控制领域核心产品，使公司在数控机床和工业机器人核心功能部件领域形成了较为完整的产品布局。
昊志机电高度重视研发投入，已建立起先进、完整的研发体系，近三年平均研发投入占比为10%以上。公司拥有一支287人的强大的研发团队，占员工总数的14.30%，且大部分是来自全国知名985高校的本科和研究生，是公司实现可持续发展和持续技术创新的有力保障。另外长期聘用行业专家作为公司的技术顾问，并且长期与湖南大学、北京科技大学、弗劳恩霍夫协会结构耐久性与系统可靠性研究所（德国）等专业院校和机构建立了良好的合作关系，建有广州昊志-广东省机电工程研究所高性能电主轴联合技术创新中心。
实验室照片
经过长期经营积累和技术创新，已拥有"广东省电主轴工程技术研究中心"、 "广东省级企业技术中心"等研发平台。同时，公司境外子公司Cybe lec瑞士、Infranor法国和Mavilor 等均设有独立的技术开发部门。公司承担了多项国家重点科技项目，公司产品获"国家重点新产品"等重大奖项25项。6万r/min滚珠高速电主轴等多项明星产品荣获中国专利优秀奖、广东省科技奖、广州市科技奖等。滚珠高速电主轴、高光气浮电主轴等20多个主流产品荣获广东省名优/高新技术产品证书。截至2021年6月30日，公司及境内子公司合计拥有专利507项，其中发明专利111项，实用新型专利383项，外观设计专利13项。
昊志机电强大的研发实力和持续的研发投入使该公司不仅能够对现有产品性能进行持续优化和升级，还能够快速响应客户的定制开发需求，并自主布局新产品、新技术的研发，以满足下游行业相关材料、结构和技术工艺不断变革以及生产效率、加工精度要求不断提高的需求，巩固并不断提升公司产品的市场竞争力。
2.注重信息化管理
昊志机电也非常注重信息化管理，建立了一支拥有37人的信息化团队，先后投入6000多万元进行规范化、制度化等基础建设，同时导入信息化平台，固化业务，先后实施部署了产品生命周期管理系统（PLM）、企业资源规划ERP（包含SAPDE 营销系统、售后服务管理、生产管理、物料管理、采购管理、品质管理、设备管理、财务管理、成本管理）、辅助工艺设计系统（CAPP）、客户关系管理系统（Salesforce CRM）、协同办公自动化系统（OA）、企业数据总线（ESB）等，同时进行整体的网络规划，对IT战略、公司供应链管理及各项业务进行全面的梳理，建立了整体的两化融合的架构体系，以支撑企业的长期发展战略。
另外针对部分批量生产工序，建立了一套由MES、CPS、立体库、AGV、机器人、车铣复合机床组合的自动化智能生产线，从MES下达生产计划到最后的入库，全部自动完成。通过生产服务管理的智能化数字化信息化应用，为生产提供高效快捷服务，提高公司业务运营的效率和数字化的科学决策能力。
3.注重精密制造和品质
除了在自主创新方面进行巨大投入，系统性地建立起了先进的研发体系外，昊志机电十分注重精密制造和品质。公司践行“精益求精，精雕细琢”的工匠精神，坚持“零缺陷”的管理理念，推行全面质量管理，坚持“三不原则”与“三不放过”的质量管理原则，全面提升全员的自主品质管理意识。质量管理全过程实施责任制，贯彻持续改进的体系精神，不断提升产品的质量，为客户带去超值的产品及服务。公司把产品当成工艺品来做，在品质控制上做到对每一个制造和装配的细节进行管控，细到每一个动作，再利用完善的品质追溯系统进行预防和持续改善，甚至细到一个螺钉。同时，该公司对测试技术和方法进行长期的研究，对测试仪器和设备不断投入，截止到目前，昊志机电汇聚全球顶尖的设备，投入已经达到几亿元。在产品制造上，拥有多台加工精度达0.1微米的进口加工设备，再辅以10多年积累的严谨的制造加工工艺，做出昊志机电的精品。
编后：改革开放40年来，无数民营企业都如汤总一样艰苦创业、不断创新，在市场大潮中经风沐雨、搏击风浪，并一步步发展壮大，成就了一个个业界传奇。昊志机电不忘初心，坚持创新，一路走来已成为部分细分领域的翘楚，并主持或参与多项国家行业标准，致力于引领和带动行业发展，提升我国制造业的整体水平。
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☞整理：金属加工，素材来源：广州市昊志机电股份有限公司 ☞ 本文编辑：清荷 记者：丹华 江苏激光联盟陈长军转载