【来自一线的改革故事】

科技创新赋能产业转型升级

——我市发挥重点企业创新主体作用推动科技创新能力持续跃升

在铝车轮六号工厂内，熔炼、热处理、机加工、涂装等工序环环相扣；全自动生产线上，机器人精准地转运着闪亮的铝车轮；流水线旁，铝车轮接受X光无损探伤智能识别系统的“体检”……7月24日，中信戴卡股份有限公司的车间内一派繁忙景象。这里拥有全球铝车轮行业首家“灯塔工厂”，代表着当今全球制造业在智能制造和数字化领域的顶尖水平。

作为秦皇岛高端装备制造业龙头企业，中信戴卡也是全球最大的铝车轮及铝制底盘零部件供应商。然而，在如此庞大的生产规模下，生产现场却鲜见工人的身影。工人们都去哪儿了？

“在中信戴卡，研发部门才是人员最密集的地方。”公司技术管理中心主任李世德说。目前，公司已在全球布局10个研发中心，拥有1700余名研发人员，可实现24小时不间断全球协同研发。

公司构建了工程技术研究总院、工业工程研究院、数智化制造研究院等核心研究机构，并依托多个国家级及省市级创新平台，与燕山大学、清华大学等高校形成了紧密的创新生态圈。凭借累计获得的8000余项授权专利，公司建立了材料研究、产品结构优化与生产工艺“三位一体”的轻量化研发体系，确保了从造型概念到批量生产的无缝衔接。

2024年，公司自主研发的“一体化压铸”全流程解决方案正式发布。该技术可将98个汽车零部件合而为一，一次性压铸成型。应用后，产品可减重33.4%，扭转刚度提升15%。目前，已有10余款应用该技术的新产品正在同步开发中。“轻量化、集成化、绿色化是汽车行业发展的必然趋势。我们通过持续的科技研发，保持行业领先地位，助力产业升级。”李世德说。

如果说科技创新是发展的“新引擎”，那么技术改革则是点燃这个引擎的“点火器”。打造并开放创新应用场景，为新技术、新产品提供试验场，正成为我市改革举措中的亮点。

今年5月，搭载天问二号探测器的长征三号乙运载火箭成功发射，开启了我国首次小行星采样返回及彗星伴飞任务。在这场跨越十年、飞越数亿公里的深空探测征程中，秦皇岛星箭特种玻璃有限公司研发的四类特种玻璃产品随探测器升空。其中一项全新产品首次应用于航天领域，为探测器抵御宇宙射线、±200℃极端温差等深空挑战铸就了坚固的“透明铠甲”。

星箭公司总经理卢奕霖介绍，公司成立于2000年，随着我国航天事业的飞速发展，航天器对特种玻璃“护身铠甲”的要求日益严苛。星箭公司不断改进工艺，将玻璃盖片厚度从最初的0.1毫米降至0.03毫米，继而突破0.01毫米大关。到2023年初，更是成功研发出厚度仅0.009毫米、薄如蝉翼却坚如铠甲的耐高温超薄光学玻璃。“我们一步一个脚印，走出了坚实的自主创新之路。”卢奕霖表示。凭借持续的自主创新，星箭公司已逐步成长为中国航天科技集团空间用抗辐照玻璃盖片的合格供应商，并跻身工信部专精特新“小巨人”企业行列。目前，公司共拥有12项发明专利和2项实用新型专利。

市科技局党组书记、局长冯智恩介绍，近年来，围绕全市主导产业、县域特色产业和重点企业的技术需求，我市实施了一批重大科技成果转化项目和“揭榜挂帅”项目，鼓励创新主体攻克关键核心技术，提升技术创新与成果转化能力。

今年以来，我市通过积极争取支持，华恒生物“高端丙氨酸绿色结晶精制技术与产业化”等8个省级重大科技成果转化项目成功立项；滨沅国科“‘双碳’目标下绿色智慧港口全流程智能控制系统”等21个市级重大科技成果转化项目实现落地转化；8个“揭榜挂帅”项目正开展关键技术攻关。全市已有40余项“卡脖子”技术取得重大突破。中铁山桥等一大批重点企业的创新主体地位和主导作用显著增强，推动了我市科技创新能力的持续跃升。

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