这句极具产业自信与品牌张力的标语见证了安徽海螺集团有限责任公司（以下简称“海螺集团”）历经三十年的跨越式发展和由此奠定的行业龙头地位。

如今，海螺水泥仍以超3.7亿吨的产能，以及在长三角、珠三角地区布局集中的绝对优势，实现销量规模排名行业第一。“我们的市场占有率约13%，利润占比却接近40%。水泥主业的行业规模、盈利能力和技术水平均位于世界前列。”谈及主业，海螺集团总经理助理、董事会秘书方原底气十足。

从一家山区单体水泥厂改制发展成为世界500强企业，“改革”一直是刻在海螺集团骨子里的发展基因。近日，上海证券报调研小组走进芜湖，探寻千亿级企业的发展之道与产业升级中的创新机遇——海螺集团，这家地方龙头企业的“样本经验”颇具启迪性。

诞生于安徽省宁国水泥厂的海螺水泥因当地大、小两座“海螺山”得名——那里蕴藏着丰富的、品质上乘的石灰石矿，适宜建厂。1996年，安徽省人民政府批准组建海螺集团，实行国有资产授权经营。同年，顺应国家政策发展导向，海螺集团投入资金近2亿元，整体承债式并购位于芜湖南郊的白马山水泥厂，总部落户芜湖。

1997年，首登港股的海螺水泥境外融资8.23亿港元，解决了当时集团改制后资金短缺的燃眉之急，迅速发展。2002年，公司在境内上市，募集资金8.2亿元，成为水泥行业首家“A+H”股上市公司。

“一是资金、二是观念，境外上市助推海螺与国际接轨，为当时解决国有企业改制的关键问题提供了创新思路。”方原说。2003年，集团成功实施了股权多元化改制，构建了国有资本占比51%、员工持股占比49%的混合所有制结构，并以产权为纽带把集团管理层、员工和企业发展紧密联系起来，形成了长期稳定的利益共同体。

方原认为，海螺集团的成功突围得益于“天时、地利、人和”等内外因素兼备。当时的中国经济向市场经济转轨，市场上提供了很多机会，同时海螺抓住了大基建扩张时代的机遇——这是天时；总部迁至芜湖后，地处通江达海的长江经济带，叠加长三角一体化的国家战略优势——这是地利；从2003年第一次股权改制到专门为持股员工成立海螺创业公司，集团层面持股员工已达两万多人，“团结、创新、敬业、奉献”的海螺精神深入人心——这是人和。

据中国水泥网数据，2020年国内的水泥产量为23.95亿吨，而2024年这一数字缩减至18.11亿吨，新增产能显著收缩。水泥行业转型路径何在？“还是要发展，走高质量发展之路。”海螺水泥总经理虞水向记者表示，稳住经营基本盘，实现盈利的可持续增长是关键。

虞水认为，在需求走弱、竞争加剧的背景下，水泥行业将迎来重要的整合窗口期。谈及海螺水泥的应对之策，他提出两点：“对内，走产业链延伸之路，产业并购整合具备可能性；对外，走国际化发展道路，坚持‘走出去’布局海外。”

“从资本角度来看，集团稳定的现金流为产业并购提供了良好的支撑，公司将在合适时机，严格按照‘有市场、有资源、有回报’的标准，择机推进优质标的整合；此外，公司在印尼、缅甸、乌兹别克斯坦等14个国家和地区建有21家实体工厂，海外投资超190亿元，未来将探索其他区域的市场机会，进一步提升海外业务占比。”虞水说。

如何进行产业整合升级？早在2023年，海螺集团就创新性提出“一基五业”高质量发展新模式，以水泥制造为基础，涵盖新能源、新材料、环保产业、数字经济、现代服务贸易五大领域。“提高水泥行业集中度，配套发展新兴产业”成为集团管理层的共识。

“新产业布局与水泥主业的产业升级密切相关。发展过程中，我们依托海螺水泥在行业中的地位，整合优势资源，形成一套协同布局的‘组合拳’，带动其他产业共同发展。”海螺集团战略发展部部长马伟将这一发展思路总结为“相关多元化”，截至2024年底，“一基五业”在多个细分领域跻身行业前列，战略成效初显。

此外，海螺集团旗下产业CVC海螺资本于2024年10月取得私募基金管理人牌照，将聚焦新能源、新材料、数字经济等领域发掘潜力创新业务，积极开展基于“一基五业”产业链上下游的产业并购，为集团产业资源整合提供资本运营平台支持。

总结海螺集团快速扩张期的经验，马伟认为有三点创新值得分享：

一是大型设备的国产化替代。早期水泥行业90%以上的大型设备依赖进口，海螺集团率先尝试“低投资、国产化”。

二是“款到发货”的创新销售模式。“2000年之前，公司正处于发展的关键阶段，不少客户拖欠大量货款，十条生产线中有九条无法开工运营，倒逼我们调整思路，坚持款到发货。”马伟对记者说，正是这份打破行业惯例的坚持，让海螺迅速扭转了困难局面。时至今日，海螺水泥的净现金流在行业中依然占据绝对优势，现金及等价物余额常年稳定在100亿元以上，资产负债率仅为20%。

三是T型战略经营发展模式。海螺独创的“熟料基地+粉磨站”经营模式，通过水运成功将东部市场和沿江资源整合，利用熟料基地的大型熟料库，增加存储能力；利用水运的时间差，缓解库存压力；利用在沿海市场广泛布局的粉磨站和中转库抵近市场、消化库存，成本优势进一步凸显。

从模式创新到科技赋能，海螺集团依然走在行业前列。

“皮薄肉厚，香甜可口。”记者对年前在海螺集团白马山水泥厂品尝到的“海螺牌”番茄印象深刻。其智能温控室内的全球首条水泥窑烟气捕集纯化示范线中，水泥窑烟气被送入脱硫水洗塔底部，经过一系列复杂提纯程序，最终提取出纯度为99.99%以上的食品级液态二氧化碳，让建在水泥厂的大棚结出“累累硕果”。

2020年起，海螺集团启动“水泥工业大脑”建设，链接分布在国内外的生产工厂，整体提升协同效益；2022年，海螺“云工”工业互联网建立，逐步实现从单场景“一键智控”到工厂全流程的智能系统覆盖及全域智慧化运营。

今年4月，海螺集团携手中国建筑材料联合会、华为，共同发布水泥建材行业首个“AI+大模型”，在质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个子场景中实现AI技术应用突破。

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