来源：小财米

小财米注意到，2025年12月05日，证监会网站披露，同意上交所主板企业浙江振石新材料股份有限公司的首次公开发行股票注册的批复。

浙江振石新材料股份有限公司

振石股份是一家主要从事清洁能源领域纤维增强材料研发、生产及销售的国家级高新技术企业，主要产品为风电纤维织物、风电拉挤型材及其他纤维增强材料，其中风电纤维织物产品收入占比超过70%，是公司主要收入来源。公司自成立以来，围绕清洁能源领域的前沿应用，从材料端为下游应用持续提供高品质、创新性的解决方案，覆盖风力发电、光伏发电、新能源汽车、建筑建材、交通运输、电子电气及化工环保等行业。

在风力发电领域，经过二十余年发展，振石股份现已成为全球领先的风电叶片材料制造商。公司2024年风电玻纤织物全球市场份额超过35%，位列全球第一，产销规模全球领先4；在风电叶片大型化、轻量化升级和海上风电技术发展的过程中，公司在国内市场率先实现了风电叶片主梁用拉挤型材的规模化销售，公司的风电拉挤型材销量在国内排名前列。

在新能源革命浪潮中，风电产业持续扩张，而为百米级风机叶片提供核心“筋骨”的风电纤维织物行业，也正经历着前所未有的高光与阵痛。这个行业以玻璃纤维织物（风电纱及织物）为主力，其发展直接关系到风电叶片的性能、成本与轻量化水平。

目前，整个行业正处于一个“高景气度与高壁垒并存”的现状。市场需求方面，全球风电装机量持续攀升，特别是叶片大型化趋势明确。一支110米长的叶片，玻璃纤维使用比例可达约60%，重量接近20吨。这直接推动了风电纱需求，预计2025年仅中国市场需求量就可能达到81万吨。市场呈现“淡季不淡”的火爆景象，龙头企业甚至出现客户在厂区排队等货的情况[citation]。然而，行业的供给端却高度集中，技术和认证壁垒高筑。风电纱，尤其是高性能产品，生产难度大，且需经过风电整机厂商长达9个月甚至更久的严格认证。这导致中国乃至全球的产能主要掌握在少数头部企业手中。在中国，中国巨石、泰山玻纤、国际复材三家企业合计占据了约90%的风电纱产能，形成了稳固的“三巨头”格局。

在这一格局下，中国企业凭借规模、产业链和成本优势，已赢得了举足轻重的国际地位。以振石股份为例，其风电基材的全球市场占有率保持世界第一，全球每3支风电叶片中就有1支使用其材料。中国巨石、泰山玻纤等企业也通过海外建厂（如埃及、美国基地）积极进行全球化布局。可以说，在玻璃纤维织物这个细分领域，中国龙头企业已从过去的跟跑者转变为全球市场的领跑者和规则的重要参与者。

尽管地位显赫，但国内风电纤维织物行业面临的困境与挑战同样严峻，主要集中在三个层面：

持续的技术升级压力与材料替代风险：叶片大型化对纤维的模量、强度提出了永无止境的要求。企业必须像山东玻纤那样，不断攻克“高性能风电纱”的工艺难题，忍受产品调试初期的巨大损耗和压力。更长远地看，玻璃纤维的性能正逐渐接近天花板，而碳纤维作为性能更优的替代材料，其渗透率正在提升。国内碳纤维龙头企业已在风电叶片主梁碳板领域占据95%的国内市场，这对传统玻璃纤维织物构成了潜在的颠覆性威胁。

严峻的国际贸易环境：行业在出海过程中正遭遇越来越多的壁垒。主要海外市场对中国出口的玻纤产品加征“双反税”（反倾销、反补贴税）和关税的压力持续存在，这直接削弱了中国产品的价格优势。这使得在海外拥有生产基地的企业获得了关键的避险优势，而完全依赖国内生产出口的企业则面临更大的挑战。

内部的产能与竞争隐忧：虽然当前高端产能紧缺，但行业也需警惕低端领域可能出现的结构性过剩。部分新兴企业正在进入高性能纤维领域，而全球贸易政策的变化也给市场需求带来了不确定性。如何避免重蹈传统玻纤行业同质化竞争、价格战的覆辙，是领军企业需要前瞻性思考的问题。

综上所述，中国风电纤维织物行业正站在一个“由大到强”的关键十字路口。未来的发展方向，要求龙头企业不能满足于当前的规模和市场占有率，必须持续向技术金字塔尖攀登，巩固在高模量、超高模量等尖端产品上的优势；必须积极应对材料变革，布局碳纤维等新一代增强材料；同时，要优化全球化战略，通过海外本地化生产规避贸易风险，最终实现从“产品输出”到“技术标准与品牌输出”的跨越，真正成为不可或缺的全球风电产业基石。