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【央视新闻客户端】

“有企业生产订单下到了2027年”“我们超额完成了上半年目标任务”……近日，记者走进泸州市部分重点工业企业生产一线，见证企业抢抓机遇、奋力冲刺的生动场景。

研发发力 应对“极卷”市场

7月4日，四川日盛铜箔科技有限公司生箔生产车间里，100多台生箔机整齐排列，14条生产线满负荷生产铜箔产品。

“今年我们走高端战略，出货量明显提升，已经超额完成上半年目标任务。”在铜箔行业，“卷”薄度是每个企业的必修课。四川日盛铜箔科技有限公司也不例外，品质副总经理巩棋琛说，今年行业形势有所好转，但随着行业技术不断升级，高端产品已经“卷”起来。分析这一形势后，在生产高端产品方面保持优势的日盛铜箔，及时调整实施高端战略。目前，日盛铜箔生产的4.5微米、5微米薄度的高端铜箔产品已经占到了产品总量的三分之二，在高端铜箔市场稳占一席之地。

巩棋琛用“极卷”来形容当下的铜箔市场。如何在市场中保持竞争优势？巩棋琛说，企业生产出具有行业领先水平的5微米薄度的铜箔后，又在研发上发力，让产品具备高抗高延特性，目前具备高抗高延特性的5微米铜箔已经实现量产。“做到极致的产品在市场上才更有竞争力。”巩棋琛说。

在外行人眼里，高端铜箔“卷”的是薄度。但巩棋琛深知，行业“内卷”，“卷”的是企业的利润，如何降低成本及创造更多利润才是企业的生存之道。今年以来，日盛铜箔对生箔机这一核心生产设备陆续进行改造提升，目前已完成一半改造。改造后的设备成品率提升，报废品减少，用电量得到了优化，为企业创造了利润。

不仅如此，企业还自主研发用于生产的添加剂，在行业大多数企业还在向外采购添加剂的当下，日盛铜箔已完成各种高性能铜箔的添加剂配方研发及批量应用。这也是企业降低生产成本的又一个举措。

“与去年同期相比，企业营业收入提升10%。”巩棋琛说，超额完成今年上半年目标任务，这是企业给“极卷”的铜箔市场交出的答卷。

智改数转 匠心赢得新客户

7月4日，四川海工科技有限公司核心生产车间里，4台卧式加工中心开足马力生产一批船用增压器零件，准备交付国外客户。与生产同步推进的，是该车间的恒温改造工作。18台工业空调正在安装，本月下旬完成恒温车间改造后，工作人员和设备运行的环境将得到改善，产品品质也将进一步提升。

“随着智改数转的推进，与去年相比，企业产能提升25%，客户订单已下到2027年。”四川海工科技有限公司副总经理蒲宇捷表示。稳稳立足铸造行业的海工科技，深耕船舶铸件市场，不仅未受外部经济环境的影响，产品在市场上还供不应求。

生产效率的提升，得益于企业从2019年开始启动的智改数转。海工科技通过引进智能化设备和人才，优化生产流程，提升智能化生产水平，实现了降本增效。目前，企业智能化改造已近尾声，智能化程度已超过同行业70%的企业。

生产效率提升后，海工科技有能力承接更多订单。刚刚过去的6月，海工科技成功加入中国船舶集团某下属企业合格供应商体系，目前正在为该企业制作样件。谈起海工科技如何拿下这一新客户，还要从提交样件说起。该客户当时需要一种船用发动机零件，但原有供应商多次提供的产品合格率低，在老客户的推荐下，海工科技凭着一颗匠心尝试为该客户制作样件。一次交样就合格通过，帮助客户解决了问题，赢得了客户信任，也为双方进一步合作打下基础。

瞄准新增长点 冲刺下半场

2025年时间已过去一半，泸州市企业如何冲刺下半场？

走进海工科技，记者看到了和生产同样火热的项目建设场景。生产车间外，3号车间和办公楼正在修建中，力争在11月完工投用。

“3号车间或许就是企业未来新的增长点所在。”蒲宇捷介绍，3号车间完工后，企业将购置3D打印设备，以先进的生产技术代替人工制作铸型，确保生产的铸件品质更高。

为何引入3D打印设备？蒲宇捷表示，一是基于对行业未来趋势、未来市场的判断，二是工艺需求和新产品研发的需要。引入3D打印设备后，制作的铸型精度更高，可以避免铸型组合时发生的尺寸偏差，同时异形尺寸也能一次性成型，这样企业就能承接更加复杂的产品订单，也能更加快速地响应客户需求。

引入3D打印等高科技技术，是泸州市企业应对市场竞争、助力经济发展的方法之一。如何冲刺下半场，不少工业企业充满信心。对海工科技来说，下半年投运3号车间是重中之重，3D打印设备的投用将助力企业发展进入新阶段。日盛铜箔对下半年的生产同样信心满满，巩棋琛说：“从储能和电动汽车行业发展来看，下半年肯定满产，完成全年目标任务没有问题。”

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