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2.在"设置DD功能DD微信手麻工具"里.点击"开启".

3.打开工具加微信【69174242】.在"设置DD新消息提醒"里.前两个选项"设置"和"连接软件"均勾选"开启"(好多人就是这一步忘记做了)

4.打开某一个微信组.点击右上角.往下拉."消息免打扰"选项.勾选"关闭"(也就是要把"群消息的提示保持在开启"的状态.这样才能触系统发底层接口。)

【央视新闻客户端】

当市场还在为AI硬件的股价涨幅惊叹时，一个更加底层、更具战略意义的赛道正在悄然启动——工业母机。作为装备制造业的“心脏”，它不仅是所有工业品的制造基础，更是国家制造业竞争力的核心体现。

从市场现状来看，中国已长期稳居全球最大机床生产及消费国。2024年中国工业母机市场规模已从2019年的6313.62亿元增长至7128.86亿元，预计2029年将突破8000亿元，发展潜力巨大。当前，这个曾经被忽视的传统行业，正在政策与市场的双重催化下焕发新生。

9月1日，国家标准委、工信部联合印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，这一重磅政策被视为行业从"国产化"迈向"高端化"的关键转折点。

该方案不仅提出了到2026年制修订标准不少于300项，国际标准转化率90%的量化目标，更重要的是构建了覆盖基础通用、设计配套、制造装备、制造工艺、检验检测、行业应用等6大层次、34个大类的全产业链标准框架。

这项政策的创新之处在于其系统性思维。

首先，它要求国家重大专项、产业基础再造工程等项目立项时同步布局标准研制，验收时同步发布标准，这种"标准前置"模式将极大加速创新成果产业化。其次，通过纵向贯通材料、部件、整机、集成，横向联动汽车、航空航天等应用领域，政策直指行业痛点。更引人注目的是，政策首次将碳排放核算、能效等级、工控安全等纳入强制要求，为行业高质量发展奠定基础。

市场端的数据同样令人振奋。根据工信部最新统计，2025年上半年，我国规模以上机械工业营业收入和利润总额分别同比增长7.8%和9.4%，显著高于全国工业平均水平。其中，金属切削机床产量同比增长13.5%，行业整体呈现强劲复苏态势。这种复苏不仅体现在宏观数据上，更反映在企业微观层面。

上半年行业整体盈利能力明显改善，多家企业净利润增速超30%，其中华东数控净利润同比暴涨140.53%，乔锋智能、创世纪、国盛智科分别增长56.43%、47.38%和32%。这种业绩的普遍改善，充分验证了行业的高景气度。

在当前这个历史性时点，工业母机板块呈现出三大投资逻辑的强烈共振，这些逻辑相互强化，共同推动行业进入新一轮景气周期。

首先是国产替代这一最具确定性的投资逻辑。目前，我国高端数控机床国产化率仍不足20%，特别是在五轴联动、复合加工、超精密加工等高端领域，进口依赖度仍然较高。机构预计2030年高端数控机床国产化率将跃升至60%，这意味着未来五年存在巨大的替代空间。

技术层面的突破也为国产替代提供了坚实基础。技术突破叠加国产设备的价格优势（通常比进口设备低30-50%），使得国产替代进程加速推进。近年来，国内企业在核心技术上取得显著进展：

1、科德数控的五轴机床加工精度达到纳米级，打破欧美技术垄断；

2、华中数控自主研发的华中9型AI数控系统实现全空间精度补偿，关键技术指标达到国际先进水平；

3、秦川机床的磨齿机精度达到0.001毫米，跻身世界先进行列。

行业正在经历从"能用"到"好用"的跨越，这主要体现在以下几个方面：在精度指标上，国内领先企业已经达到国际先进水平；在智能化程度上，工业母机正在与人工智能、大数据、物联网等新技术深度融合；在绿色制造方面，行业能效水平显著提升。这些技术进步不仅符合双碳目标要求，也为用户降低了使用成本。

此外，产业链协同效应日益凸显。整机企业与部件企业建立战略合作关系，共同攻关核心技术。例如，科德数控与昊志机电在电主轴领域深度合作，汉江机床与华中数控在数控系统领域协同创新。这种产业链协同大大加速了产业化进程。

第二个投资逻辑是新兴需求的全面爆发。新能源汽车、人形机器人、低空经济等新兴产业的快速发展，为工业母机行业带来新的增长动力。

在新能源汽车领域，一体化压铸技术的推广带动了对大型五轴龙门加工中心的需求。新能源汽车的电池、电机壳体、电池盒、减速器壳体等零部件加工将是五轴机床新的增长点。

人形机器人产业的爆发式增长，对精密加工设备提出更高要求。精密减速器、丝杠、导轨等核心零部件的加工需要超高精度磨削设备，精度要求达到微米级。预计2029年中国人形机器人市场规模将达到750亿元，带动相关加工设备需求超过100亿元。

低空经济领域的发展同样值得关注。电动垂直起降飞行器（eVTOL）大量采用碳纤维复合材料与金属复合结构，这对增减材复合加工装备提出新的需求。2024年中国低空经济核心产业规模预计达到5800亿元，相关加工设备市场正在快速兴起。

对于上述产业逻辑，格隆汇研究院早在一年前就已经深刻洞察，并在会员专属圈子进行了专题阐述。这些判断背后，是基于我们对产业规律的深度理解和对市场趋势的精准把握。

未来，我们将重点关注行业三大趋势：首先是智能制造与工业母机的深度融合，特别是数字孪生、人工智能等新技术的应用；其次是新材料加工带来的设备升级需求，包括复合材料、高温合金等难加工材料的加工装备；第三是全球化布局中的国产设备出海机遇，特别是在"一带一路"市场的拓展机会。

针对工业母机领域的投资布局，我们建议重点关注三个方向：首先是五轴联动等高端数控机床厂商，这个领域技术壁垒高，国产替代空间大；其次是数控系统、主轴等核心部件企业，这些企业正在突破卡脖子环节，盈利能力持续增强；第三是专注新能源、航空航天领域的专用设备商，这些企业受益新兴需求爆发，成长性突出。

1、政策落地节奏：专项贷款、税收优惠是否在Q4集中出台；

2、产能释放：科德、海天等新产线2025年投产后业绩弹性；

3、出口拓展：人民币汇率低位下，性价比优势推动出口增长。

具体来讲，可以特别留意那些具有核心技术、订单饱满、业绩确定性强的龙头企业。这些企业通常具备以下特征：研发投入占比超过5%，拥有核心专利技术，下游客户优质，现金流健康，管理层专业专注。

总体而言，工业母机不是一个讲“泡沫故事”的板块。它的逻辑建立在实实在在的订单、政策、技术突破之上。格隆汇研究院始终坚信：只有能兑现业绩的成长，才是真正的成长。在这个看似传统却蕴含巨大潜力的赛道中，我们将继续坚持“产业链调研+订单验证+财务建模”的方法，帮助投资者穿透迷雾，抓住高端制造的时代红利。

注：文中所涉企业仅为产业链分析案例，不构成任何投资推荐。市场有风险，投资需谨慎，决策前请结合自身风险承受能力与独立研判。

本文来自微信公众号“格隆汇APP”（ID：hkguruclub），作者：格隆汇小编，36氪经授权发布。

该文观点仅代表作者本人，36氪平台仅提供信息存储空间服务。

聚焦全球优秀创业者，项目融资率接近97%，领跑行业

当市场还在为AI硬件的股价涨幅惊叹时，一个更加底层、更具战略意义的赛道正在悄然启动——工业母机。作为装备制造业的“心脏”，它不仅是所有工业品的制造基础，更是国家制造业竞争力的核心体现。

从市场现状来看，中国已长期稳居全球最大机床生产及消费国。2024年中国工业母机市场规模已从2019年的6313.62亿元增长至7128.86亿元，预计2029年将突破8000亿元，发展潜力巨大。当前，这个曾经被忽视的传统行业，正在政策与市场的双重催化下焕发新生。

9月1日，国家标准委、工信部联合印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，这一重磅政策被视为行业从\"国产化\"迈向\"高端化\"的关键转折点。

该方案不仅提出了到2026年制修订标准不少于300项，国际标准转化率90%的量化目标，更重要的是构建了覆盖基础通用、设计配套、制造装备、制造工艺、检验检测、行业应用等6大层次、34个大类的全产业链标准框架。

这项政策的创新之处在于其系统性思维。

首先，它要求国家重大专项、产业基础再造工程等项目立项时同步布局标准研制，验收时同步发布标准，这种\"标准前置\"模式将极大加速创新成果产业化。其次，通过纵向贯通材料、部件、整机、集成，横向联动汽车、航空航天等应用领域，政策直指行业痛点。更引人注目的是，政策首次将碳排放核算、能效等级、工控安全等纳入强制要求，为行业高质量发展奠定基础。

市场端的数据同样令人振奋。根据工信部最新统计，2025年上半年，我国规模以上机械工业营业收入和利润总额分别同比增长7.8%和9.4%，显著高于全国工业平均水平。其中，金属切削机床产量同比增长13.5%，行业整体呈现强劲复苏态势。这种复苏不仅体现在宏观数据上，更反映在企业微观层面。

上半年行业整体盈利能力明显改善，多家企业净利润增速超30%，其中华东数控净利润同比暴涨140.53%，乔锋智能、创世纪、国盛智科分别增长56.43%、47.38%和32%。这种业绩的普遍改善，充分验证了行业的高景气度。

在当前这个历史性时点，工业母机板块呈现出三大投资逻辑的强烈共振，这些逻辑相互强化，共同推动行业进入新一轮景气周期。

首先是国产替代这一最具确定性的投资逻辑。目前，我国高端数控机床国产化率仍不足20%，特别是在五轴联动、复合加工、超精密加工等高端领域，进口依赖度仍然较高。机构预计2030年高端数控机床国产化率将跃升至60%，这意味着未来五年存在巨大的替代空间。

技术层面的突破也为国产替代提供了坚实基础。技术突破叠加国产设备的价格优势（通常比进口设备低30-50%），使得国产替代进程加速推进。近年来，国内企业在核心技术上取得显著进展：

1、科德数控的五轴机床加工精度达到纳米级，打破欧美技术垄断；

2、华中数控自主研发的华中9型AI数控系统实现全空间精度补偿，关键技术指标达到国际先进水平；

3、秦川机床的磨齿机精度达到0.001毫米，跻身世界先进行列。

行业正在经历从\"能用\"到\"好用\"的跨越，这主要体现在以下几个方面：在精度指标上，国内领先企业已经达到国际先进水平；在智能化程度上，工业母机正在与人工智能、大数据、物联网等新技术深度融合；在绿色制造方面，行业能效水平显著提升。这些技术进步不仅符合双碳目标要求，也为用户降低了使用成本。

此外，产业链协同效应日益凸显。整机企业与部件企业建立战略合作关系，共同攻关核心技术。例如，科德数控与昊志机电在电主轴领域深度合作，汉江机床与华中数控在数控系统领域协同创新。这种产业链协同大大加速了产业化进程。

第二个投资逻辑是新兴需求的全面爆发。新能源汽车、人形机器人、低空经济等新兴产业的快速发展，为工业母机行业带来新的增长动力。

在新能源汽车领域，一体化压铸技术的推广带动了对大型五轴龙门加工中心的需求。新能源汽车的电池、电机壳体、电池盒、减速器壳体等零部件加工将是五轴机床新的增长点。

人形机器人产业的爆发式增长，对精密加工设备提出更高要求。精密减速器、丝杠、导轨等核心零部件的加工需要超高精度磨削设备，精度要求达到微米级。预计2029年中国人形机器人市场规模将达到750亿元，带动相关加工设备需求超过100亿元。

低空经济领域的发展同样值得关注。电动垂直起降飞行器（eVTOL）大量采用碳纤维复合材料与金属复合结构，这对增减材复合加工装备提出新的需求。2024年中国低空经济核心产业规模预计达到5800亿元，相关加工设备市场正在快速兴起。

对于上述产业逻辑，格隆汇研究院早在一年前就已经深刻洞察，并在会员专属圈子进行了专题阐述。这些判断背后，是基于我们对产业规律的深度理解和对市场趋势的精准把握。

未来，我们将重点关注行业三大趋势：首先是智能制造与工业母机的深度融合，特别是数字孪生、人工智能等新技术的应用；其次是新材料加工带来的设备升级需求，包括复合材料、高温合金等难加工材料的加工装备；第三是全球化布局中的国产设备出海机遇，特别是在\"一带一路\"市场的拓展机会。

针对工业母机领域的投资布局，我们建议重点关注三个方向：首先是五轴联动等高端数控机床厂商，这个领域技术壁垒高，国产替代空间大；其次是数控系统、主轴等核心部件企业，这些企业正在突破卡脖子环节，盈利能力持续增强；第三是专注新能源、航空航天领域的专用设备商，这些企业受益新兴需求爆发，成长性突出。

1、政策落地节奏：专项贷款、税收优惠是否在Q4集中出台；

2、产能释放：科德、海天等新产线2025年投产后业绩弹性；

3、出口拓展：人民币汇率低位下，性价比优势推动出口增长。

具体来讲，可以特别留意那些具有核心技术、订单饱满、业绩确定性强的龙头企业。这些企业通常具备以下特征：研发投入占比超过5%，拥有核心专利技术，下游客户优质，现金流健康，管理层专业专注。

总体而言，工业母机不是一个讲“泡沫故事”的板块。它的逻辑建立在实实在在的订单、政策、技术突破之上。格隆汇研究院始终坚信：只有能兑现业绩的成长，才是真正的成长。在这个看似传统却蕴含巨大潜力的赛道中，我们将继续坚持“产业链调研+订单验证+财务建模”的方法，帮助投资者穿透迷雾，抓住高端制造的时代红利。

注：文中所涉企业仅为产业链分析案例，不构成任何投资推荐。市场有风险，投资需谨慎，决策前请结合自身风险承受能力与独立研判。

本文来自微信公众号“格隆汇APP”（ID：hkguruclub），作者：格隆汇小编，36氪经授权发布。